Concasor crengi pentru grădină sau crengi, destinate să faciliteze îngrijirea zonei suburbane, a economisi timp și energie, precum și pentru a rezolva problema de reciclare a ramurilor inutile și moarte după „clarificarea“ coroane și de compensare site-ului. Dispozitivul are o cerere bună pe piață, astfel încât astăzi puteți găsi în orice magazin de bunuri pentru grădină și grădină. Pentru un om de tocător de grădină cu venituri medii - plăcere destul de scump, dar având puține abilități tehnice, dispozitivul poate fi construit cu propriile lor mâini.
- Scopul dispozitivului în cabană
- Caracteristici de design
- Cum să faci un tocător de grădină în casa casei cu mâinile tale (doi arbori)
- Materiale și instrumente pentru fabricare
- Instrucțiuni pas-cu-pas
- Chopper cu mâna proprie
- Colectia de constructii
Scopul dispozitivului în cabană
Tocătorul de grădină este utilizat în următoarele scopuri.
- Șlefuirea ramurilor cu diametrul de până la 45 mm. Dispozitiv de grinduri fire fracțiuni de calibre diferite, în funcție de anumite cuțite dispozitiv de sistem. În principal, din ramuri pentru mărunțirea mai mult de 15 mm în diametru se obține o fracțiune mare de cip - aproximativ 3 cm.Ramurile mai mici de 15 mm în diametru sunt cel mai bine trecute printr-un tocător.
- Șlefuirea vegetației verzi printr-un tocător de duză. Cu tocătorul este foarte convenabil pentru a crea un substrat pentru mulcire. Masa este foarte densă, densă.
Desigur, plantele reciclate pot fi pur și simplu eliminate - după măcinare, lemnul și vegetația verde devin compacte și ușor de transportat, dar din aceste produse pot fi extrase și un mare beneficiu! Lemnul zdrobit și masa verde sunt substraturi organice valoroase, care pot fi folosite întotdeauna în orice secțiune de vile. 
- Utilizarea chipsurilor pentru pregătirea substratului. Lemnul tăiat este o componentă importantă și de bază a compostului nutritiv, care este cel mai potrivit pentru germinarea puieților și răsadurilor,și este, de asemenea, folosit ca un sol permanent pentru multe plante de interior, de exemplu, orhidee sau violete.
- Utilizați masa verde pentru mulcire. Astfel de mulci perfect fertilizează solul și îl protejează de pierderea umidității și supraîncălzirea vara, dar are nevoie de înlocuire periodică.
Caracteristici de design
Elicopterul de ramuri este simplu de făcut de unul singur și constă în:
- carcasa din metal;
- arbore de lucru cu cuțite;
- motorul care conduce mecanismul;
- caseta de primire;
- capac de protecție.
Arbore de lucru cu cuțite. Cuțite - una dintre cele mai importante componente ale elicopterului: dimensiunea și forma fracțiunii din lemn prelucrat depind de tipul de cuțit.
În mașinile de măcinat în casă sunt instalate următoarele tipuri de elemente de zdrobire:
- Construcție cu opt-cuțite. Se compune din două arbori fixați între două plăci metalice. Cuțitele sunt atașate la fiecare dintre arbori la un unghi. Cuplul de la motor la arbori este transmis printr-un lanț sau curea, care este atașată la angrenaje. Distanța dintre arbori este reglabilă și depinde de dimensiunea și tipul de cuțite, precum și de diametrul ramurilor.
- Construcția cu cuțit-disc. Mai simplu in design, dar mai puțin funcționale :. Lățimea maximă ramurilor în diametru pentru proiectarea stab-disc - 2 cm pe disc bolț metalic montat lame cu un offset la centru. Acest lucru se face în scopul de a stabili direcția materialului prelucrat în centrul dispozitivului și astfel să crească puterea volantului.
Fiecare dintre motoarele are propriile avantaje și dezavantaje, astfel încât construirea unui polizor de casă pentru prelucrarea crengi și iarbă, este important să se stabilească priorități adecvate: dacă elicopterul conectat la alte mașini agricole; în special pentru prelucrarea cărora aparatul va fi utilizat; cât de importantă este portabilitatea dispozitivului.Motorul pe benzină este potrivit pentru dvs. dacă:
- aveți de gând să procesați ramuri mari, groase de peste 35 mm în diametru;
- pentru dvs. mobilitatea dispozitivului este importantă;
- nu veți conecta concasorul la alte mașini agricole.
Ar trebui să alegeți un motor electric dacă:
- veți folosi concasorul împreună cu alte echipamente agricole (combină, tractor);
- nu doriți să cumpărați benzină pentru motor;
- Concasorul va fi folosit pentru măcinarea ramurilor mici (până la 20 mm) sau verde.
Cum să faci un tocător de grădină în casa casei cu mâinile tale (doi arbori)
Chopperul cu grădină cu două arbori este cel mai puternic care poate fi construit pe cont propriu. Un tocător cu două arbori proiectat corespunzător este capabil să proceseze ramuri de până la 80 mm grosime. Toate materialele și piesele care vor fi necesare pentru asamblarea sa, puteți găsi cu ușurință în orice magazin de piese auto sau pe piața de radio, iar instrumentele necesare vor fi cu siguranță găsite în fiecare atelier.
Materiale și instrumente pentru fabricare
Pentru fabricarea unui tocător dublu-ax va avea nevoie de:
- motor;
- două plăci metalice de 10 mm grosime. Radius - la voință;
- două trepte de sincronizare;
- o roată pentru transmisia cuplului;
- o roată pe arborele motorului;
- două arbori pentru atașarea cuțitelor;
- cinci rulmenți cu dispozitive de fixare;
- cuțite;
- profil pentru coajă;
- tablă pentru fabricarea buncărului și garda;
- metal pentru rama.
Dintre instrumentele nu se poate face fără sudură, chei, burghie, strung (filetare și piese de strunjire), precum și acolade de metal utile, dar ele pot fi înlocuite prin sudare. 
Instrucțiuni pas-cu-pas
- Ar trebui să începeți cu sudarea casetei. colectarea în primul rând cadru sau viitor cadru chopper: măsurat din lungimea țevii două de 40 cm și două bucăți de 80 cm sudurilor Alte scurt țeavă perpendicular pe distanță lungă la dreapta (tamburul va fi plasat între tuburi scurte) .. Chopper - o mașină destul de grea, cantarind in jur de 15-20 kg. Prin urmare, pentru a nu muta unitatea transferându-l din loc în loc, în viitor, este recomandabil să-l ofere cu roți.Roțile se vor atașa la două stâlpi, care sunt sudate pe cadru.
- Următoarea etapă este asamblarea mecanismului de strivire. Mai întâi trebuie să pregătiți suprafața arborilor pentru a instala cuțitele. Pentru a face acest lucru, ascuțiți arborele de pe mașină formând trei secțiuni plate.
- În lamele, faceți găuri pentru șuruburi
- Așezați lamele pe secțiunile arborelui la un unghi de 35-45 ° spre centru, marcați locațiile elementelor de fixare și exersați prin punctele marcate ale orificiului. Apoi, este necesar să tăiați firul în găurile din interiorul găurilor.
- Corpul tamburului este alcătuit din pereți metalici, patru vârfuri de legătură și o carcasă de protecție. Pentru producția de pereți de tobe, se folosește o grosime de tablă de 10 mm. În pereți cu arzător de gaz, efectuați patru găuri (câte două în fiecare) pentru lagărele arborilor.
- Sușăm cadrul la pereții tobei.
- Apoi, colectăm mecanismul de strivire: puneți lagărele pe ambele margini ale arborilor și fixați cuțitele în tăieturile arborilor.
- Roata este atașată la cheie. În acest scop, se face o gaură pătrată în centrul scripetei cu dimensiunea cheii și aceeași gaură în arbore, după care ambele elemente sunt îmbinate cu o cheie.
- Instalarea mecanismului pe cadru.Instalați motorul și fixați scripetele pe el, apoi montați tamburul pe cadru și conectați scripetele și scripetele cu o centură.
- Proiectarea receptorului. Peretele receptorului este de asemenea fabricat din tablă. Pentru compartimentul de primire, metalul poate fi utilizat mai subțire decât pereții tamburului, cu o grosime de 3 până la 5 mm. Marcați și tăiați foaia în patru părți egale sub forma unui trapez.
- Măsurați de la marginea părții celei mai înguste a uneia din piesele de 5 cm și faceți o îndoire.
- Dacă foaia are partea greșită și partea din față, asigurați-vă că în celelalte trei părți sunt făcute în direcția opusă.
- Apoi colectați detaliile sub forma unei cutii și fixați-le de-a lungul cusăturilor prin sudare sau cleme metalice. Sala de primire este gata!
- Instalarea compartimentului de recepție pe structură se efectuează la ultima întoarcere. Receptorul este instalat în fața deschiderii tamburului și fixat pe fațadă cu șuruburi, pentru care găurile pre-găurite sunt preformate.
- În cele din urmă, o carcasă protectoare este formată din tablă pe elementele rotative ale dispozitivului, pentru a evita posibilele leziuni în timpul utilizării.
Chopper cu mâna proprie
Proiectarea unui elicoidal disc este mai simplă decât un elicopter cu două arbori. Baza de design este pus bine-cunoscut sekarni principiu, numai cuplul motor este transmis, mai degrabă decât manual. Acest mecanism de strivire constă dintr-un cadru, un disc cu cuțite și un motor. Acest chopper auto-fabricat este destinat prelucrării iarba și ramuri mici cu diametrul de până la 20 mm.
Pentru a construi un elicopter, avem nevoie de:
- motor;
- tuburi pentru cadru;
- grosimea tablului de 5 mm pentru a crea un disc;
- Placă metalică de până la 5 mm pentru carcasa și receptorul de protecție.
Cuțitele pentru un concasor este mai bine să cumpere. Cuțitele din fabrică sunt fabricate din oțeluri de scule, ceea ce le va asigura rezistența și durabilitatea. Cuțite pot fi făcute, și el însuși, pentru utilizarea arcurilor de masina, de exemplu, dacă aveți un curs suplimentar.Cu toate acestea, cuțitul din fabrică va fi o contribuție recunoscătoare pentru instrumentul viitor.
Colectia de constructii
- Din conductă, construiți un suport pentru unitate. Una dintre cele mai reușite variații ale cadrelor pentru un astfel de concasor este un cub cu dispozitive de fixare pentru structura din partea superioară și roți pentru mișcare în partea inferioară.
- De la o foaie de metal de 5 mm se taie un disc cu diametrul de 400 mm și facem în centru o deschidere pentru un arbore.
- Apoi, forajem găuri în disc pentru cuțite.
- După ce lamele sunt fixate pe disc, discul este atașat la arbore și structura este atașată la motor.
- Compartimentul de recepție pentru chopperul de disc este fabricat în același mod ca și pentru tocătorul cu două arbori.
În fabricarea unui așchietor cu propriile mâini, puteți folosi desenele. În ciuda faptului că designul este destul de clar, cu ajutorul desenelor puteți calcula toate dimensiunile necesare și controla mai bine ordinea de asamblare. Următoarele sunt exemple de desene pentru un elicopter de disc. Întregul design.
Elemente individuale cu descriere. 
Deci, însumând, este recomandabil să menționăm toate avantajele și dezavantajele unității realizate de noi.
„Pentru“:
- cipurile de casă vor costa mai ieftin decât cele achiziționate aproape de două ori;
- dispozitivele de uz casnic sunt de obicei foarte fiabile și durabile;
- Concasorul va avea nevoie de o întreținere minimă pe care o puteți asigura cu ușurință;
- înțelegerea dispozitivului dispozitivului și înlocuirea absolută a pieselor va face mecanismul practic etern.
„Împotriva“:
- disponibilitatea timpului liber pentru pregătirea pieselor și asamblarea structurii;
- prezența sau necesitatea de a folosi anumite abilități tehnice în timpul procesului (răsucirea pieselor pe mașină).
Mult noroc în eforturile voastre!
